摩擦磨损试验机通常在高载荷、高转速或高温条件下运行，且测试周期较长。科学的日常保养不仅能保证试验数据的重复性和准确性，还能避免因设备故障导致的试验中断。
一、试验前后清洁与碎屑管理
磨损碎屑（磨屑）是试验机的“主要污染物”，若不及时清理，会进入运动副间隙，加剧二次磨损，影响测试精度。
每次试验后清理：试验结束后，待样品冷却，立即使用吸尘器配合软毛刷清除对磨副、夹具、试验池及设备内部的磨屑和粉尘。对于油润滑试验，需排空旧油，并用清洗油清洗油池，防止磨屑在下次试验中充当“磨粒”干扰结果。
严禁使用硬物刮擦：清洁工作台面和夹具时，应使用无纺布或软刷，避免使用金属工具划伤夹具定位面或传感器表面。
防锈处理：清理干净后，在未涂装的金属工作台面、夹具及裸露导轨上涂抹薄层防锈油，特别是在潮湿季节或长期停用前。
二、机械传动系统润滑与紧固
运动部件润滑：
导轨与丝杆：试验机的往复运动模块或加载丝杆需定期润滑。建议每月检查一次，涂抹适量锂基润滑脂或设备指定润滑油，确保运动平稳、无爬行现象。
电机与轴承：检查驱动电机及支撑轴承运转声音是否正常，若有异响，需及时更换轴承或补充润滑脂。
紧固松动部件：设备运行时的振动易导致夹具固定螺栓、传感器连接螺丝及地脚螺栓松动。建议每周检查关键紧固件，必要时使用扭力扳手重新锁紧。
三、力学传感器校准与保护
摩擦力传感器和载荷传感器是试验机的“心脏”，需重点呵护。
避免过载：加载过程中严禁超载。手动加载时应缓慢施力，防止冲击载荷损坏传感器。
定期校准：建议每半年至一年，使用标准砝码或测力仪对传感器的力值示值进行校验。若发现数据漂移或偏差超限，需返回厂家或计量部门重新标定。
防侧向力：安装夹具和样品时，确保对中良好，避免对传感器施加非轴向的侧向力，影响精度甚至造成损坏。
四、环境控制系统维护
若试验机配备高温炉、低温箱或湿度控制模块：
加热单元检查：高温炉的加热元件长期使用会老化。定期检查炉丝或加热棒是否发红均匀，有无断裂迹象。热电偶需定期校验，确保控温准确。
冷却水路维护：对于带有高温系统的设备，需检查循环冷却水管路是否通畅、有无漏水。冷却水应使用去离子水或蒸馏水，防止水垢堵塞，并定期更换。
传感器隔热：高温试验时，确保隔热屏或水冷装置工作正常，防止热量传导至力传感器，导致热漂移或损坏。
五、润滑与介质管路维护
对于油润滑或脂润滑摩擦试验：
油路清洁：滴油管路或循环油路长期使用后易堵塞或滋生杂质。建议每季度清洗油杯、过滤器及油管。
介质更换：试验用润滑油或润滑脂应专油专用，试验结束后及时排空，避免不同油品混合变质。
六、数据采集系统检查
连接线缆：定期检查传感器数据线、电源线是否有破损或接触不良，屏蔽层是否完好，防止信号干扰。
软件备份：定期备份试验软件中的校准参数和试验数据，防止电脑故障导致数据丢失。
七、长期停用保养
若设备长期不使用，应：
切断总电源。
清理所有磨屑和油污，裸露金属表面涂抹防锈脂。
对导轨等活动部位加注润滑油，并定期手动移动几次，防止锈蚀卡死。
用防尘罩覆盖整机，置于干燥、无振动的环境中。
更新时间：2026-03-12
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电压击穿试验仪
